Máquina de inxección de preformas de PET

Molde de preformas de PET / Máquina de moldeo por inxección de plástico para botella, tapa
* Parafuso de gran relación lonxitude-diámetro, plastificación uniforme e alta capacidade de plastificación
* Axuste de varios pasos da velocidade ou da presión de inxección
* Control de contrapresión de plástico fundido
* Sistema de pechadura de molde de dobre alternancia cunha gran relación de aumento da forza e unha gran relación de carreira
* Moi boa velocidade característica do peche do molde de alta velocidade e da protección do molde de baixa presión
* Varios tipos de exectores hidráulicos
* Circuíto hidráulico dobre proporcional, sensible á carga
* Para grandes tamaños de máquinas hai varias bombas de aceite nun grupo, use válvula proporcional para compensar a diferenza de presión ou caudal entre as bombas.
* Triple bloqueo de dispositivos mecánicos, eléctricos e hidráulicos
* Dispositivo de núcleo hidráulico de eliminación e molde rotativo de separación do dispositivo da peza de traballo
* Utilizar os elementos informáticos, eléctricos e hidráulicos de marcas famosas no mundo
Construción Principal
Unidade de inxección
Máquina de moldeo por inxección de preformas de PET/máquina de moldeo por inxección para botella, tapa
•A07) Indicación da temperatura do aceite
•A08) Tal respaldo axustable antes e despois da recarga
•A09) Rotura automática do bebedoiro
•A10) Transductor lineal para controlar a posición de inxección programable
•A11) Prevención do parafuso de arranque en frío
•A12) Mecanismo deslizante para tolva
•A13) Parafuso e barril endurecido nitrado de gas
•A14) Aparafusar o control de contrapresión con válvula de alivio de presión
•A15) Unidade de lubricación manual
B. Unidade de suxeición
Molde de preformas de PET / Máquina de moldeo por inxección de plástico para botella, tapa
•B01) Sistema de bloqueo dobre palanca de cinco puntos
•B02) Palanca endurecida, soportes e enlaces con endurecido
PIN & BUSH
•B03) Axuste motorizado da altura do molde para un cambio rápido do molde
•B04) Instalación de autodeterminación de tonelaxe
•B05) Protección de moldes precisa de baixa presión con presión e tempoconfiguración
•B06) Peche de molde en cinco etapas
•B07) Apertura do molde de cinco etapas
•B08) Amortiguación hidráulica para unha posición de apertura do molde consistente
•B09) Transdutor lineal para controlar o sistema de pinza programable
•B10) Porta de seguridade de bloqueo eléctrico e hidráulico (valor de descarga).
•B11) Plato móvil con soporte mecánico con teflón
•B12) Eyector hidráulico con carrera múltiple
•B13) Unidade de autolubricación
C. Expulsor
Molde de preformas de PET / Máquina de moldeo por inxección de plástico para botella, tapa
•C01) Transductor lineal para controlar a posición do expulsor programable
•C02) Expulsión de carreira múltiple
•C03) Velocidade adiante/atrás do expulsor regulable
•C04) Presión de expulsión cara adiante/ atrás regulable
•C05) Dúas etapas no funcionamento do eyector cara adiante/atrás
•C06) Seguridade adicional de detección de posición cara atrás do expulsor con interruptor de proximidade
D. Hidráulica
Molde de preformas de PET / Máquina de moldeo por inxección de plástico para botella, tapa
•D01) Deseño compacto e sinxelo
• D02) Anel de selado importado de Xapón, un total de catro protección a proba de fugas
evitar a fuga de aceite.
•D03) Valor proporcional de presión e velocidade
•D04) Sistema de bomba de caudal variable unido con absorbedor de pulsos
•D05) Filtro de aceite de bucle pechado magnético alto para eliminar eficazmente os restos doaceite, a filtración é de ata 10um.
•D06) Fácil acceso aos elementos hidráulicos para facilitar o mantemento
E. Controlador
•E01) Display tipo LCD QVGA B/N de 5,7” con 100 teclas de membrana
•E02) Control multi-CPU, con 32 bits
•E03) Control de temperatura preciso, a precisión é de ±1 grao
•E04) Catro formas de interruptor ao final da inxección, son o tempo,
localización, presión e velocidade.
•E05) O interruptor e interruptor de aire son importados de Xapón, a marca de
O micro interruptor é Omron
•E06) Tempo de ciclo de instrución do controlador en 0,4 microsegundos